स्टेबलाइजर्स को परमवीर चक्र में जोड़ा जाता है ताकि इसके प्रसंस्करण की अनुमति दी जा सके और विशेष रूप से बाहरी अनुप्रयोगों, अपक्षय और गर्मी की उम्र बढ़ने में इसके प्रतिरोध को बेहतर बनाने के लिए और पीवीसी समाप्त लेखों के भौतिक गुणों पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव हो। शामिल प्रक्रिया प्रौद्योगिकी जैसे कारक, पीवीसी अंत उत्पाद की तकनीकी आवश्यकताएं, विनियामक आवश्यकताएं और लागत, उपयोग किए गए स्टेबलाइजर की पसंद को प्रभावित करते हैं।
विभिन्न प्रकार के पीवीसी स्टेबलाइजर्स
कैल्शियम-आधारित स्टेबलाइजर्स
कैल्शियम आधारित स्टेबलाइजर्स (सीए-जेडएन वाले सहित) अब बड़े पैमाने पर तारों और केबलों में, खिड़की और तकनीकी प्रोफाइल (भी फोमेड) में, और किसी भी प्रकार के पाइप (जैसे मिट्टी और सीवर पाइप, फोम कोर पाइप, दबाव) में उपयोग किए जाते हैं। पाइप, नालीदार पाइप, भूमि जल निकासी पाइप और केबल डक्टिंग) और साथ ही संबंधित फिटिंग।
कैल्शियम आधारित स्टेबलाइजर्स को पीवीसी कठोर फिल्म निर्माण में भी पेश किया गया है, जब सुव्यवस्थित ऑर्कोलेप्टिक्स विशेषताओं की आवश्यकता होती है, उदाहरण के लिए पारदर्शी खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोग में टिन मर्कैप्टाइड्स के विकल्प के रूप में या पीवीसी ब्लोअर सिकुड़ाए हुए और कैंडी रैप के लिए टिन कार्बोक्लेट्स के विकल्प के रूप में। इसी प्रकार, कैल्शियम-आधारित स्टेबलाइजर्स अब कई लचीले अनुप्रयोगों के लिए लिक्विड मिक्स्ड मेटल्स (एलएमएम) का विकल्प हैं, खासकर इनडोर लोगों के लिए, जब कठोर वायु गुणवत्ता की आवश्यकताएं होती हैं (लिक्विड स्टेबलाइजर्स के तहत "वीओसी सुधार देखें")।
ESPA के सदस्यों ने अपने सिस्टम में केवल अणुओं का उपयोग करने के लिए प्रतिबद्ध किया है, जो वर्तमान ज्ञान पर, भविष्य के प्रतिबंधों में नहीं आते हैं।
तरल स्टेबलाइजर्स
तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर्स का उपयोग कई पीवीसी लचीले अनुप्रयोगों में किया जाता है जैसे: कैलेंडर्ड फिल्में; extruded प्रोफाइल; इंजेक्शन ढाला, तलवों, जूते; extruded hoses और plastisols (फर्श, दीवार को कवर, कृत्रिम चमड़े, लेपित कपड़े, खिलौने)।
तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइजर सिस्टम बा, जेडएन, सीए, एमजी या के कार्बोक्लेट्स पर आधारित हैं। Ba-Zn, Ca-Zn और Mg-Zn जैसी सामान्य तरल मिश्रित धातुओं में इष्टतम प्रदर्शन प्रदान करने के लिए सह-स्टेबलाइजर्स, एंटीऑक्सिडेंट्स और ऑर्गेनो-फॉस्फेट के अतिरिक्त की आवश्यकता होती है। कॉस्टेबिलिज़र आमतौर पर तरल मिश्रित धातु स्टेबलाइज़र सिस्टम के लिए प्रदान किए जाते हैं। चिपचिपाहट को समायोजित करने के लिए हाइड्रोकार्बन सॉल्वैंट्स और प्लास्टिसाइज़र सहित विभिन्न सॉल्वैंट्स का उपयोग किया जाता है।
लिक्विड बा-ज़ेन स्टेबलाइजर्स और लिक्विड सीए-जेडएन स्टेबलाइजर्स ने कैडमियम-आधारित स्टेबलाइजर्स को किसी भी पीवीसी अर्द्ध-कठोर और लचीले अनुप्रयोगों में सफलतापूर्वक बदल दिया है।
स्टेबलाइजर्स को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार किया जाता है, जैसे कि प्रारंभिक प्रारंभिक रंग, दीर्घकालिक स्थिरता, अच्छी पारदर्शिता, अच्छा मुद्रण क्षमता, मौसमक्षमता, उम्र बढ़ने प्रतिरोध, सभी प्रकार के पीवीसी के साथ अच्छा संगतता, भराव और रंजक के साथ। एक अच्छा स्टेबलाइजर लागत सहित सभी आवश्यक आवश्यकताओं के सर्वोत्तम संभव समझौते को प्राप्त करता है।
VOC में सुधार
हाल के वर्षों में, उद्योग में फ्लेक्सिबल्स लेखों में VOC (वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों) के उत्सर्जन में सुधार के लिए विभिन्न तकनीकों को पेश किया गया है, विशेष रूप से भवन और निर्माण उद्योग के संबंध में। कम उत्सर्जन और कम गंध उद्योग द्वारा आवश्यक प्रमुख विशेषताएं हैं और वीओसी में कटौती को सीए / जेडएन ठोस, फिनोल मुक्त तरल और पेस्ट का उपयोग करके प्राप्त किया जा सकता है। उपलब्ध स्टेबलाइजर्स सभी प्रकार के पीवीसी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं: पारदर्शी, भरे हुए, रंजित, तकनीकी और खाद्य संपर्क। चिपकाने के मामले में, किया गया तरल आम तौर पर ईएसबीओ या प्लास्टिसाइज़र होता है।
टिन स्टेबलाइजर्स
अब तक टिन के यौगिकों का सबसे बड़ा उपयोग पीवीसी के स्थिरीकरण में है। उत्तरी अमेरिका के विपरीत, जहां टिन सिस्टम का उपयोग लगभग सभी कठोर पीवीसी अनुप्रयोगों के लिए किया जाता है, यूरोप में मुख्य उपयोग कठोर, पारदर्शी अनुप्रयोगों के लिए होता है जहां कठोर प्रसंस्करण स्थितियों के लिए एक उत्कृष्ट स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है।
उच्च पारदर्शिता बनाए रखने के अलावा, टिन स्टेबलाइजर्स बहुत अच्छा रंग (कोई पीलापन) और बहुत अच्छा रंग प्रतिधारण (पीलापन में देरी) भी प्रदान करते हैं। स्थिरीकरण के अपने तेज और पूर्ण तंत्र के कारण, टिन स्टेबलाइजर्स अपारदर्शी अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए भी उपयुक्त हैं और विशेष रूप से जहां हल्के रंगों की आवश्यकता होती है, या जब प्रक्रिया आवश्यकताओं की मांग होती है (मोटी प्लेट बाहर निकालना, फर्नीचर फिल्मों)। इसके अतिरिक्त, टिन स्टेबलाइजर्स पुट के माध्यम से उच्च और बिना किसी प्लेट के बहुत अच्छी प्रक्रिया प्रदान करते हैं।
इसके अलावा टिन स्टेबलाइजर्स खाद्य संपर्क अनुप्रयोगों, पीने योग्य पानी अनुप्रयोगों और कुछ टिन स्टेबलाइजर्स कठोर चिकित्सा अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए अनुमोदित हैं।
अनुप्रयोगों के उदाहरण जहां टिन स्टेबलाइजर्स का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: दवा या खाद्य पैकेजिंग के लिए कैलेंड की गई फिल्में, क्रेडिट कार्ड, शीट और साइडिंग्स, extruded पाइप और प्रोफाइल, extruded उड़ा फिल्मों, इंजेक्शन मोल्डिंग फिटिंग और अन्य तकनीकी लेखों जैसे foils।
टिन स्टेबलाइजर्स को दो मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है, पहला जिसमें स्टेबलाइजर्स टिन-ऑक्सीजन बॉन्ड्स के साथ और दूसरा स्टेबलाइजर्स टिन-सल्फर बॉन्ड्स के साथ।
पहला समूह टिन कार्बोक्सिलेट्स है, जो पीवीसी उत्पादों को एक उत्कृष्ट प्रकाश और अपक्षय स्थिरता प्रदान करते हैं और विशेष रूप से बाहरी अनुप्रयोगों में बढ़ते उपयोग का पता लगाते हैं। कुछ उदाहरण ग्रीनहाउस के लिए पारदर्शी पैनल और पारभासी डबल-वॉल पैनल हैं। इस समूह के भीतर विशिष्ट स्टेबलाइजर्स - ऑक्टाइलटिनमेट्स - कैंडी ब्लोइंग फिल्मों की तरह पीवीसी ब्लो फिल्मों के निर्माण के लिए, खाद्य संपर्क के लिए अनुमोदित हैं।
दूसरे समूह को अक्सर टिन मर्कैप्टाइड्स के रूप में वर्णित किया जाता है। ये स्टेबलाइजर्स अत्यधिक कुशल होते हैं और उच्च-मांग वाले प्रसंस्करण की स्थिति (कैलेंडर, बाहर निकालना और इंजेक्शन मोल्डिंग) के तहत भी कठोर पीवीसी लेखों के उत्पादन की अनुमति देते हैं। टिन मर्कैप्टाइड्स में एक विशिष्ट विशेषता मजबूत गंध होती है, जो प्रसंस्करण के दौरान और पीवीसी समाप्त लेखों पर कई मामलों में पता लगाने योग्य है। वे मध्यम प्रकाश-स्थिरता दिखाते हैं। मर्कैप्टाइड वर्ग के भीतर सबसे शक्तिशाली यौगिक मर्सेप्टो-एसीटेट (थिओग्लीकोलेट) एस्टर व्युत्पन्न हैं और ये आज लागू होने वाले सबसे आम टिन यौगिक हैं। टिन मर्कैप्टाइड्स आमतौर पर डि-अलकाइल-और मोनो-अल्काइल टिन-यौगिकों के मिश्रण होते हैं, जिनमें से अनुपात सर्वश्रेष्ठ प्रदर्शन के साथ उपयुक्त स्टेबलाइजर्स बनाने के लिए विविध हो सकते हैं, जो मुख्य रूप से प्रक्रिया प्रौद्योगिकियों और पीवीसी अंत-उपयोग आवेदन पर निर्भर करते हैं। क्षार समूह ऑक्टाइल, मिथाइल और ब्यूटाइल हैं।
एंटी-फाउलिंग पेंट (टीबीटी) में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट जीवों पर स्वास्थ्य और पर्यावरण संबंधी चिंताओं और प्रतिबंधों ने ऑर्गोटिन यौगिकों के भविष्य के बारे में कुछ सवाल पैदा किए। स्टेबलाइजर्स सहित विभिन्न ऑर्गोटिन यौगिकों पर जोखिम का आकलन 2002 और 2007 के बीच किया गया है। इन जोखिम आकलन के परिणामस्वरूप अंतिम निर्णयों ने विशिष्ट अनुप्रयोगों पर कुछ प्रतिबंध लगाए, और स्पष्ट किया कि ऑर्गोटिन स्टेबलाइजर्स के लिए अभी भी भविष्य है। अधिकांश ऑर्गोटिन स्टेबलाइजर्स पहले से ही सफलतापूर्वक पंजीकृत हैं।
लीड स्टेबलाइजर्स - चरणबद्ध
परंपरागत रूप से, मुख्य रूप से तारों और केबलों के लिए निर्माण उद्योग के उपयोग (जैसे पाइप, फिटिंग और प्रोफाइल अनुप्रयोगों) और लचीले पीवीसी में कठोर पीवीसी को स्थिर करने के लिए दुनिया के कई हिस्सों में सीसा-आधारित यौगिकों का उपयोग किया गया है। पंजीकृत पदार्थों की सूची नीचे उपलब्ध है।
लेड स्टेबलाइजर्स के प्रकार टेट्रा-बेसिक लेड सल्फेट, ट्राई-बेसिक लेड सल्फेट, डि-बेसिक लेड फास्फाइट, डि-बेसिक लेड फाथलेट, डि-बेसिक लेड स्टीयरेट, न्यूट्रल लेड स्टीयरेट हैं।
उत्कृष्ट गर्मी और प्रकाश स्थिरता, अच्छा विद्युत प्रतिरोध, उत्कृष्ट लघु और दीर्घकालिक यांत्रिक गुणों और कम जल अवशोषण के मामले में लीड-आधारित स्टेबलाइजर्स की लागत / प्रदर्शन अनुपात और भौतिक गुण, ने उन्हें कई लंबे जीवन के लिए पसंद की सामग्री बना दिया है। अनुप्रयोग।
हालांकि, स्वास्थ्य और पर्यावरण पर सीसा के संभावित प्रतिकूल प्रभावों के बारे में चिंता व्यक्त की गई है।
इसलिए, ईएसपीए ने विनाइलप्लस स्वैच्छिक प्रतिबद्धता और यूरोपीय संघ (यूरोपीय प्लास्टिक कन्वर्टर्स) के साथ मिलकर 2005 तक 15% कटौती और 2010 तक 50% कटौती के अंतरिम लक्ष्य के साथ सीसा-आधारित स्टेबलाइजर्स को बदलने के लिए प्रतिबद्ध किया। 2000 के बाद से स्टेबलाइजर्स निर्माताओं ने लीड को बदलना शुरू कर दिया। मुख्य रूप से कैल्शियम आधारित स्टेबलाइजर्स के साथ आधारित स्टेबलाइजर्स।
2015 के अंत तक 100% चरण-आउट की प्रतिबद्धता 2007 में यूरोपीय संघ -27 तक पहुंच गई (2014 में EU-28)।
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